Top.Mail.Ru
Октябрьская набережная 108к1
пн-пт: 9:00 - 19:00
сб.: 9:00 - 15:00
Корзина
0 руб.

Гид по маркам стали арматуры

Арматурный каркас может иметь сложную конструкцию, состоящую из разных элементов, где каждый выполняет свою функцию. Это несущие и распределительные стержни, соединительные элементы – хомуты, лягушки, скобы. Чтобы узнать из какой стали делают арматуру и для чего она применяется, предлагаем краткий обзор ее видов и из каких марок она изготавливается.

Виды

Для армирования монолитных конструкций и железобетонных изделий изготавливают 2 вида арматуры:

  • гладкая – с круглым сечением;
  • рифленая – имеет два продольных выступа и серповидные, расположенные под углом к продольным.

В основном в качестве рабочей арматуры, принимающей на себя растягивающие нагрузки, применяют рифленую, так как она лучше сцепляется с бетоном. Гладкую – используют как соединительную, чтобы удерживать несущие стержни в определенном положении арматурного каркаса.

Также арматурные стержни подразделяются на 5 классов, которые производятся из разнойсталии имеют определенное предназначение. В скобках указан класс прочности по EN.

А-I (А240)

Это гладкая арматуракруглого сечения диаметром 6-40 мм. Ее получают из углеродистой стали обычного качества Ст3кп, Ст3сп и Ст3пс. Такая марка характеризуется отличной свариваемостью, устойчивостью к отпускной хрупкости и флокеночувствительности.

Арматурные стержни А-I (А240) диаметром до 10 мм (катанка) изготавливают методом холодного проката и поставляются в бухтах. Свыше 10 мм производятся горячим прокатом в прутьях по 6-18 м. Они имеют следующие характеристики:

  • предел текучести – 240 Н/мм²;
  • сопротивление разрыву – 373 Н/мм²;
  • удлинение при разрыве – 25%.

Применяют арматурные пруты А-I в основном для монтажных и распределительных целей. В каркасе их укладывают в качестве поперечных стержней для удержания рабочих в заданном положении.

А-II (А300)

Это рифленая арматура с периодическим профилем выпускается диаметром 10-80 мм. Ее изготавливают из конструкционной углеродистой стали Ст5сп, Ст5пс и 32Г23пс. Она содержит такие добавки как марганец, кремний, фосфор, сера, никель и медь. Благодаря этим добавкам и содержанию углерода не более 0,37% изделия отличаются пластичностью, ударной вязкостью, хорошей свариваемостью и устойчивостью к коррозии.

Арматурные пруты А-II (А300) также получают холодным прокатом до 10 мм в диаметре и горячим – свыше 10 мм. Они характеризуются следующими показателями:

  • предел текучести – 300 Н/мм²;
  • сопротивление разрыву – 490 Н/мм²;
  • удлинение при разрыве – 19%.

Их применяют для армирования слабонагруженных конструкций в качестве рабочих стержней, а также для изготовления разных соединительных элементов каркаса и арматурных сеток.

А-III (А400 и А500С)

Это горячекатаная рифленая арматура диаметром 6-40 мм. Ее изготавливают из разных марок стали, поэтому характеристики и предназначение А400 и А500С различаются. Арматурные пруты А400 изготавливают из низколегированной стали 25Г2С, которая предназначена для сварных конструкций и характеризуется такими показателями:

  • предел текучести – 400Н/мм²;
  • сопротивление разрыву – 590 Н/мм²;
  • удлинение при разрыве – 14%.

В состав сплава в качестве легирующих компонентов введены кремний, марганец, медь, никель, сера, фосфор и хром, за счет чего изделия хорошо противостоят коррозии в нормальных условиях, отлично свариваются и отличаются высокой пластичностью. Их используют в напрягаемых конструкциях, то есть для армирования железобетонных изделий с предварительным напряжением непосредственно на производстве.

Арматура А500С (буква «С» означает свариваемая) выпускается из стали 35ГС и имеет такие же показатели за исключением предела текучести, который значительно выше и составляет 500 Н/мм². Ее используют как в напрягаемых, так и ненапрягаемых конструкциях. Рифленые арматурные пруты А500С – самые востребованные в монолитном строительстве, так как позволяют сваривать арматурные сетки непосредственно на строительном объекте.

А-IV (А600)

Такая рифленая арматура изготавливается горячим прокатом из стали 80С20 и ХГ2Ц. В составе этих марок введены легирующие добавки, что делает ее прочнее и устойчивей к коррозии. Ее предел текучести составляет 600 Н/мм².

Применяются такие арматурные стержни А-IV (А600) для армирования изделий на производстве ЖБИ и в монолитном строительстве. Они подходят для конструкций зданий и сооружений в сейсмически активных зонах, а также для строительства объектов повышенной ответственности.

А-V (А800)

Это самая прочная арматура с пределом текучести 800 Н/мм² и временным сопротивлением на разрыв 1000 Н/мм², что почти вдвое выше, чем у стандартной – А500С. Ее получают методом горячего проката из кремнемарганцевой стали 23ХГ2Ц.

Арматурные пруты А-V (А800) универсальные, могут применяться для армирования монолитных конструкций и железобетонных предварительно напрягаемых и ненапрягаемых изделий. Обычно их используют для конструкций, которые подвергаются динамическим нагрузкам: дорожные плиты, элементы мостов, специальные конструкции под промышленное оборудование.

Заключение

Каждая марка сплава арматуры имеет свои
уникальные прочностные характеристики, используется в зависимости от требований
и специфики конкретного строительного проекта. Правильный выбор станет залогом
надежности конструкции и экономии материалов.



Посмотреть описанные в статье товары в каталоге

Вам также может быть интересно

Арматура А1 – вид сортового проката с круглым поперечным сечением и гладкой поверхностью. Производится в соответствии с требованиями ГОСТа 5781-82 по технологии горячей прокатки. Основные области применения – изготовление арматурных каркасов, монтажных петель для железобетонных конструкций, штукатурных сеток, вольеров, ограждений, для устройства несъемной опалубки, армирования штукатурных слоев и стяжек пола.

Подробнее
В строительной сфере существует ряд крепежных изделий визуально схожих, но абсолютно различных по назначению. Шуруп, саморез и винт часто путают между собой и заменяют в работе один вид на другой. На самом деле каждый из этих метизов имеет свои рамки применения, в которых считается удобнее и надежнее других изделий. В чем разница между шурупом, саморезом и винтом и какой из них выбрать для выполнения определенной задачи?
Подробнее

Плазменная резка металлопроката по праву считается одним из наиболее эффективных, а наряду с тем доступных с точки зрения цены способов раскроя материала, толщина которого не превышает 100 мм. Такая технология позволяет оперативно вырезать отверстия, а также производить обрезку профиля и выполнять другие виды обработки.

Подробнее

Отжигом называют термообработку, в результате которой в сплаве получают равновесную структуру. Существует несколько видов этой операции, но все они включают нагрев до температуры, зависящей от марки стали, выдержку и охлаждение с небольшой скоростью. Назначение отжига стали – снижение внутренних напряжений и повышение пластичности, сопровождаемые некоторым уменьшением прочности.

Подробнее
При строительстве фундамента каркасного дома, беседки, бани или забора необходимо правильно выбрать винтовые сваи. Опоры бывают разных типов, и от грамотного выбора будет зависеть не только несущая способность постройки и устойчивость фундамента, но и успех всего строительства. Рассмотрим характеристики, позволяющие определить, какие винтовые сваи лучше выбрать.
Подробнее
Точный расчет массы металлических изделий обеспечивает корректное планирование закупок, оценку нагрузки и стабильность производственных операций. Ошибки приводят к перерасходу бюджета и несоответствию проектным требованиям. Правильный подход повышает надежность каждого этапа подготовки сырья, поэтому важно уметь рассчитать вес металла.
Подробнее
Сортамент стального листа показывает, какой прокат можно заказать по толщине, ширине, длине, марке стали, состоянию поверхности и назначению. Для закупки важно различать горячекатаный, холоднокатаный, оцинкованный, рифленый и просечно-вытяжной лист: одинаковая толщина еще не означает одинаковую точность, внешний вид, стойкость к коррозии и пригодность для гибки, настила или сварной конструкции.
Подробнее