Top.Mail.Ru
Октябрьская набережная 108к1
пн-пт: 9:00 - 18:00
Корзина
0 руб.

Как сделать ящик из фанеры своими руками

Ящики и короба находят широкое применение в быту, обеспечивая хранение и транспортировку различных предметов, игрушек, цветов и инструментов.

Изготовление ящика из фанеры своими руками позволяет сэкономить средства. Этот процесс не требует глубоких знаний столярного дела, ограничивается минимальным набором инструментов и небольшими временными затратами.

Преимущества использования фанерных ящиков

  • Фанерные ящики — легкие, что важно при перевозке на большие расстояния.
  • Крышка фиксируется и вскрывается легко: для запечатывания забиваются гвозди по периметру, для вскрытия — гвоздодер.
  • Себестоимость изготовления минимальна, процесс создания прост.
  • Из фанерного ящика возможно изготовление декоративных изделий: табуреток, журнальных столиков.
  • Высокая нагрузка не деформирует ящик, содержимое защищено от повреждений.
  • Прочность и конфигурация — возможность хранения большого количества разнообразных предметов.
  • Компактные размеры — удобное размещение в автомобиле или на складе.
  • Складные и выдвижные конструкции — экономия пространства.
  • Возможность изготовления ящиков разных размеров — адаптация под нужды.
  • Простота в сборке и скреплении деталей, удобство в использовании.

Виды фанерных ящиков

Фанерные ящики классифицируются на несколько типов, каждый из которых имеет свои особенности.

Складной вариант отличается способом прикрепления боковин к основанию - использование навесов вместо гвоздей или клея. Метод применяется для соединения боковин между собой.

Почтовый ящик из фанеры - еще один распространенный тип. Части конструкции соединяются маленькими гвоздиками или скрепляются саморезами, что упрощает изготовление. Применимы для транспортировки различных грузов.

Материалы и инструменты

  • Стандартная строительная фанера - основа будущего изделия
  • Электролобзик или циркулярная пила
  • Шуруповёрт
  • Саморезы
  • Дрель с набором сверл
  • Молоток
  • Рулетка
  • Карандаш
  • Струбцины
  • Клей
  • Шлифовальная машина или наждачная бумага
  • Защитные очки и перчатки
  • Ручки, декоративные элементы.
  • Лак
  • Шпаклевка

Изготовление ящика из фанеры

Собрать ящик для инструментов из фанеры своими руками - процесс, требующий минимальных затрат и времени. Все необходимые инструменты и материалы легко доступны.

Первый этап: определение размеров

Процесс изготовления деревянного ящика начинается с проектирования чертежа и определения габаритов стенок и основания.

Учет доступных размеров фанерных листов - ключевой фактор. На рынке представлены следующие форматы:

  • Квадратные: 1,5x1,5 м, 1,2x1,2 м
  • Прямоугольные: 1,5x1,2 м, 3x1,5 м, 2,4x1,2 м

Рациональное планирование - минимизация отходов.

Целесообразно применение цельного листа для крупного элемента конструкции. Итоговое изделие - внушительных размеров.

Пара фанерных листов - достаточный объем для создания вместительного ящика.

Толщина фанеры 8-12 мм - оптимально для прочности без лишнего веса.

Второй этап: подготовка фанеры

  • Нанесение необходимой разметки на поверхность.
  • Вырезать элементы конструкции (основание, стенки, крышка) электролобзиком или циркулярной пилой. При использовании лобзика - расположение волокон шпона верхнего слоя параллельно направлению реза.
  • Установка подпорки для свободного края во избежание облома листа.
  • Соблюдение техники безопасности: удержание фанеры за край на безопасном расстоянии от линии распила.
  • Дополнительно стоит отметить важность использования острых инструментов для чистого реза и минимизации сколов.
  • Применение защитных средств (очки, респиратор) - обязательное условие при работе с фанерой.

Третий этап: сборка ящика

  1. Произвести шлифовку срезов и поверхностей всех деталей для устранения неровностей, используя шлифовальную машину или наждачную бумагу.
  2. Соединить элементы с помощью клея, проверить правильность стыковки. Угловые струбцины используются для удержания элементов до полного высыхания клея (около 40 минут). Вместо струбцин можно использовать малярный скотч. Затем удалить.
  3. Закрепить саморезами, предварительно просверлив направляющие отверстия дрелью.

Четвертый этап: крышка, фурнитура, отделка

На финальной стадии проектирования фанерного ящика решается вопрос о необходимости крышки.

Классические контейнеры для инструментов (отвертки, пассатижи и т.д.) - без верхнего элемента.

Емкости для хранения продовольствия или текстиля - с крышкой.

Для обеспечения комфортной эксплуатации рекомендуется использование рояльных петель, фиксируемых короткими саморезами.

Установка ручки на верхнюю часть - дополнительное удобство при обращении с содержимым.

Важно учитывать толщину фанеры при выборе петель и саморезов.

При создании ящика для пищевых продуктов рекомендуется обработка внутренней поверхности пищевым лаком или натуральным маслом для дерева. Это предотвратит впитывание влаги и продлит срок службы изделия.

Для придания декоративного вида изделию необходимо заделать шпаклевкой все отверстия, образовавшиеся при забивании гвоздей, затем тщательно отшлифовать эти участки наждачной бумагой.

Для улучшения эстетических качеств возможно окрашивание или декорирование внешней поверхности ящика.

Использование водостойких красок или пропиток - защита от влаги и повышение долговечности конструкции.

При необходимости установите разделители.

Правильный распил и сборка ящика из фанеры требует соблюдения технологий и использования качественных материалов и фурнитуры. В результате получится надежное и долговечное изделие.



Посмотреть описанные в статье товары в каталоге

Вам также может быть интересно

Классификация арматуры обычно производится по ее механическим свойствам. В России принята классификация арматуры по ГОСТу 5781-82, который разделяет ее на несколько типов, среди самых популярных мы отметим: А240 (AI), А400 (АIII), А500С, АТ800.

Подробнее

Профнастил – популярный строительный материал, при производстве которого применяется оцинкованный с двух сторон рулонный прокат толщиной 0,4-2,0 мм, получаемый способами горячей или холодной прокатки. Профилированный лист производят на профилегибочных станах. Профиль может быть прямоугольным, трапецеидальным, волнообразным.

Подробнее
Стеклопластиковая арматура является современной альтернативой арматурной стали.
Она была разработана в 70-х годах прошлого века, но только в последнее десятилетие нашла широкое применение.

Она используется в различных сферах производства, в том числе и в частном строительстве.
Подробнее

Забор из профнастила – практичное и красивое ограждение, позволяющее очертить периметр, защитить его от ветра, посторонних взглядов и осложнить несанкционированное проникновение. Основной элемент такой ограды – профнастил. Он представляет собой тонкий холоднокатаный стальной лист с гофрами трапециевидной формы. Покрывается защитным цинковым слоем. В производстве продукции чаще всего применяют способ холодного цинкования. Для улучшения эстетических и эксплуатационных характеристик одну сторону листа дополнительно покрывают полимерным красителем, на другую наносят защитный лак, как вариант – двухстороннее покрытие полимером.

Подробнее

С целью повышения прочности на изгиб бетонных элементов используются силовые каркасы из стальных или полимерных композитных арматурных стержней или стальной проволоки. Сортамент металлической арматуры определяется ГОСТом 5781-82. Диапазон диаметров – 6-80 мм. Для частного малоэтажного строительства наиболее часто используются стержни 10-16 мм. Но при строительстве на слабонесущих грунтах применяют прутки диаметром не менее 16 мм. Поверхность арматурных элементов может быть ребристой, обеспечивающей хорошее сцепление с бетонной смесью, и гладкой. Изделия второго типа применяются исключительно в роли соединительных перемычек.

Подробнее
Металлопрофиль различается толщиной оцинкованного листа и его разновидности (или «волны»).

От этих двух признаков зависит прочность строительного элемента, которая в свою очередь определяет специфику применения профлиста.
Подробнее

Для усиления бетонных изделий и конструкций традиционно используется стальная арматура. В качестве альтернативы была создана композитная, которая отличается от металлической: химсоставом, техническими свойствами и внешним видом. Выпуск этой продукции осуществляется в соответствии с ГОСТом 31938-2012 или техническими условиями, которые разрабатывают сами производители. Выпускается несколько видов таких изделий – стеклопластиковые, арамидные, углеродные, базальтовые. Наиболее популярна стеклопластиковая арматура.

Подробнее