Top.Mail.Ru
Октябрьская набережная 108к1
пн-пт: 9:00 - 19:00
сб.: 9:00 - 15:00
Корзина
0 руб.

Виды резки металла

В отличие от механических, термические технологии резки листового металла автоматизированы и, как правило, не требуют физических усилий человека. Они обеспечивают максимальную точность работ.

Основными способами резки листового металла являются:

  • лазерная;
  • плазменная;
  • газовая (кислородная).

Технология лазерной резки металла

При данном способе резки листы металла укладываются на специальные установки газовых, твердотельных или волоконных лазеров. Разрезание осуществляется в непрерывном либо импульсном режиме.

Преимущества лазерной резки:

  • возможность обработки любых металлов и сплавов;
  • возможность обработки хрупких металлов за счет отсутствия физического контакта;
  • высокая скорость выполнения операций;
  • минимум погрешностей и совместимость с ПК.

Лазерная резка отличается высокой точностью и производительностью. Ее применение ограничено вследствие высокой стоимости оборудования.

Технология плазменной резки металла

Основана на плавлении металла под действием высокой температуры плазменной струи.

Преимущества плазменной резки металла:

  • высокая скорость выполнения операций;
  • высокое качество срезов;
  • доступная стоимость;
  • ограниченность зоны термического нагрева;
  • отсутствие деформаций металла.

Плазменная резка позволяет обрабатывать неэлектропроводные металлы.

Технология газовой резки металла

Технология газовой резки основана на нагревании металла с последующим окислением. После окончания резки оксид удаляется с поверхности мощной струей кислорода. Рабочая температура процесса – 1000-1200оС.

Разрезание листового металла газом – наиболее распространенная и доступная термическая технология. Метод идеально подходит для резки углеродистой, низко- и среднелегированной стали. 



Посмотреть описанные в статье товары в каталоге

Вам также может быть интересно

При монтаже водопровода с нуля, а также при проведении капитального ремонта уже существующего возникает проблема выбора водопроводных труб. Изобилие современного рынка требует осознанного подхода к их приобретению и монтажу. Как же выбрать трубы для водопровода и какие лучше устанавливать в квартире?

Подробнее

Металлический квадрат – разновидность сортового проката с поперечным сечением в форме квадрата. Изготавливается способом горячей прокатки. Для повышения точности размерных параметров и качества поверхности горячекатаный полуфабрикат калибруют при температурах выше температуры рекристаллизации металла, из которого изготовлена продукция. Наиболее широко применяется стальной прокат. При его производстве используются «черные» углеродистые, низколегированные и легированные стали.

Подробнее
Точный расчет массы металлических изделий обеспечивает корректное планирование закупок, оценку нагрузки и стабильность производственных операций. Ошибки приводят к перерасходу бюджета и несоответствию проектным требованиям. Правильный подход повышает надежность каждого этапа подготовки сырья, поэтому важно уметь рассчитать вес металла.
Подробнее

Аустенитная сталь – широко используемый тип нержавеющего материала. Такие стали классифицируют по наличию в составе легирующих элементов – никеля и хрома. Включение добавок направлено на создание аустенитных сталей с особыми свойствами: жаропрочных и коррозионностойких.

Подробнее

Профнастил – это листовой металл, обработанный специальными станками, благодаря которым он приобретает профильную форму. Профнастил применяется для облицовки кровли и промышленных и жилых зданий, складов, гаражей, заборов, а также в строительстве каркасных домов.


Подробнее

Конструктивно просечно-вытяжной лист представляет собой металлическое полотно с равномерно расположенными ячейками, имеющими одинаковые размеры и форму. Этот материал востребован в строительстве, производстве и быту для изготовления ступеней и пролетов, настилов, в качестве армирующих элементов, для решеток, смотровых окон, тары.

Подробнее

Материал изготовлен из низколегированных сортов стали методом вальцовки с последующим волочением.

Подробнее