Стеклопластиковая арматура
Наряду с классической стальной арматурой, в строительстве все чаще применяют полимерную композитную арматуру, и для обоих видов этой продукции проводят испытания. Контролю подлежат геометрические параметры и физико-механические характеристики.
Проведение испытаний металлической арматуры
Арматурные изделия, применяемые для усиления железобетонных конструкций, выпускают в соответствии с ГОСТом 5781-82. Согласно нормативному документу, эта продукция по физико-механическим характеристикам подразделяется на классы от A-I до A-VI. Изделия класса A-I имеют гладкую поверхность, остальных – гладкую или периодического профиля.
ГОСТ 5781-82 подразумевает проведение ряда испытаний арматуры.
Определение диаметра
Для определения этого размера у гладкой арматуры используют штангенциркуль. Диаметр продукции с периодическим профилем находят с использованием формул.
Сначала вычисляют площадь поперечного сечения:
S = m/pxl, где:
S – площадь поперечного сечения, м2;
m – масса образца, кг;
p – плотность, равная 7850 кг/м3(это средняя величина, для конкретной марки можно подставить точное значение);
l – длина образца, м.
Диаметр вычисляют по формуле:
D = √4S/π, где:
D –диаметр стержня, м;
S – площадь сечения, м2.
Для практических целей диаметр изделий периодического профиля вычисляют как среднюю величину диаметров по ребрам или между ними.
Класс арматуры: определяется по результатам испытаний на растяжение
Образцы должны иметь необработанную поверхность номинальным диаметром 3,0-80,0 мм, длина зависит от рабочей длины и конструкционных особенностей захвата оборудования, на котором производятся исследования.
Нормируемые характеристики при испытаниях на растяжение:
- предел текучести (физический) – это напряжение, при котором образец претерпевает деформационные изменения без роста растягивающей нагрузки;
- предел текучести условный – напряжение, при котором величина остаточной деформации составляет 0,2%;
- временное сопротивление разрыву – предел прочности, испытания на него позволяют определить величину, при которой появляется шейка и разрушения испытуемого изделия;
- относительное удлинение – равно соотношению разности конечной и начальной расчетных длин к начальной длине.
Методы испытаний стеклопластиковой и другой композитной полимерной арматуры
Композитная арматура представляет собой продукцию, состоящую из:
- стержня – скопления продольно ориентированных нитей;
- обмоточного жгута – скопления нитей, ориентированных винтообразно;
- матрицы – термореактивной смолы из нескольких жидких компонентов, переведенных в твердую фазу.
Испытания на соответствие изделий ГОСТу 31938-2012 включают определение:
- геометрических параметров – номинального и внешнего диаметров, длины;
- механических свойств при осевом растяжении – модуля упругости, предела прочности, относительного удлинения;
- предела прочности при сжатии;
- предела прочности при срезе стержня поперек расположения волокон;
- предела прочности сцепления с бетоном – испытанием балки на изгибающие нагрузки или осевым выдергиванием из куба;
- устойчивости к щелочным средам – это испытание длится в течение 30 суток при температуре +60°C;
- максимальной эксплуатационной температуры;
- удельной эффективной активности радионуклидов сырья.
Каждое исследование производится минимум на шести образцах.
