Стальной швеллер – вид фасонной металлопродукции с поперечным сечением П-образной формы. Производится двумя способами – горячей прокаткой либо гибкой горяче- или холоднодеформированных листов или полос на специальных профилегибочных станах. Для изготовления горячекатаной продукции рядового применения используются углеродистые стали, соответствующие ГОСТу 380. Наиболее распространенный вариант – Ст3 различных степеней раскисления. При производстве профиля, планируемого для использования под высокими нагрузками и/или при низких температурах, используют низколегированные стали. Швеллеры из легированных сталей обычно изготавливают способом гибки.
Виды и основные характеристики стальных горячекатаных швеллеров
Основные области применения: каркасное строительство, изготовление колонн, стендов, нестандартного производственного оборудования, мосто-, машино-, вагоностроение. Основным недостатком фасонного проката из «черных» углеродистых сталей является низкая стойкость к коррозии, особенно в условиях высокой влажности. Антикоррозионные характеристики стальной продукции повышают цинкованием, алюмоцинкованием, обработкой лакокрасочными составами.
Сортамент горячекатаного стального швеллера регламентируется ГОСТом 8240. Он включает изделия с внутренними гранями полок, имеющими уклон (У, С), или параллельными (П). Профильный прокат с параллельными гранями внутренних полок разделяется на серии: П, Э (экономичную), Л (легкую).
Профиль с уклоном внутренних граней полок
Швеллер, изготовленный с уклоном внутренних граней полок, обладает более высокой прочностью, по сравнению с аналогами серии П. Поэтому применяется в строительстве для создания конструкций, воспринимающих серьезные нагрузки.
Уклон граней металлоизделий серии У составляет 4-10%. При соглашении с потребителем уклон должен быть не более 8%.
Прокат специальной серии С используется для решения сложных инженерных задач, в автомобиле- и вагоностроении.
Прокат с параллельными внутренними гранями полок
Изделия серий П, Э и Л изготавливаются с внутренними гранями полок, расположенными перпендикулярно к поверхности стенки. Такая конструктивная особенность обеспечивает хорошее сопряжение по внутренней поверхности с прямоугольными элементами.
Профили серии Э имеют меньшую толщину стенки, по сравнению с группой П, серии Л – меньшую ширину и толщину полок, толщину стенки. Поэтому изделия Л и Э применяются для создания декоративных и декоративно-функциональных конструкций, не предназначенных для восприятия значительных нагрузок.
Маркировка и размеры горячекатаных швеллеров
В маркировке швеллера, производимого в соответствии с ГОСТом 8240, указывается высота стенки, взятая в сантиметрах. После цифр указывают букву, обозначающую серию. Остальные размеры стальных швеллеров различных типов представлены в таблицах ГОСТа.
Высота стенки, определенная нормативом, для серий:
- П, Э и У – 50-400 мм;
- Л – 120-300 мм;
- С – 80-300 мм.
Длина изделий, поступающих в продажу, – 4-12 м. По заказу потребителя длина хлыстов может быть больше.
Визуальным отличием горячекатаных изделий от гнутых является прямой внешний угол. У гнутых он скругленный.
Таблица сортамента стального горячекатаного швеллера серий П и У по ГОСТу 8240
Тип швеллера серии У | Высота стенки, см | Ширина полки, см | Толщина стенки, мм | Толщина полки, мм | Тип швеллера серии П | Высота стенки, см | Ширина полки, см | Толщина стенки, мм | Толщина полки, мм |
5У | 5 | 3,2 | 4,4 | 7 | 5П | 5 | 3,2 | 4,4 | 7 |
6,5У | 6.5 | 3,6 | 4,4 | 7,2 | 6,5П | 6,5 | 3,6 | 4,4 | 7,2 |
8У | 8 | 4 | 4,5 | 7,4 | 8П | 8 | 4 | 4,5 | 7,4 |
10У | 10 | 4,6 | 4,5 | 7,6 | 10П | 10 | 4,6 | 4,5 | 7,6 |
12У | 12 | 5,2 | 4,8 | 7,8 | 12П | 12 | 5,2 | 4,8 | 7,8 |
14У | 14 | 5,8 | 4,9 | 8,1 | 14П | 14 | 5,8 | 4,9 | 8,1 |
16У | 16 | 6,4 | 5,0 | 8,4 | 16П | 16 | 6,4 | 5,0 | 8,4 |
18У | 18 | 7,0 | 5,1 | 8,7 | 18П | 18 | 7,0 | 5,1 | 8,7 |
20У | 20 | 7,6 | 5,2 | 9 | 20П | 20 | 7,6 | 5,2 | 9 |
22У | 22 | 8,2 | 5,4 | 9,5 | 22П | 22 | 8,2 | 5,4 | 9,5 |
24У | 24 | 9,0 | 5,6 | 10 | 24П | 24 | 9,0 | 5,6 | 10 |
27У | 27 | 9,5 | 6,0 | 10,5 | 27П | 27 | 9,5 | 6,0 | 10,5 |
30У | 30 | 10,0 | 6,5 | 11 | 30П | 30 | 10,0 | 6,5 | 11 |
33У | 33 | 10,5 | 7,0 | 11,6 | 33П | 33 | 10,5 | 7,0 | 11,7 |
36У | 36 | 11,0 | 7,5 | 12 | 36П | 36 | 11,0 | 7,5 | 12,6 |
40У | 40 | 11,5 | 8,0 | 13,5 | 40П | 40 | 11,5 | 8,0 | 13,5 |