Сплавы алюминия и их различия

Одним из главных преимуществ алюминия является его легкость. По сравнению с другими металлами, алюминий в несколько раз легче, что делает его идеальным материалом для производства легких и прочных изделий. Кроме того, алюминий обладает отличными свойствами коррозионной стойкости, что позволяет использовать его даже в агрессивных средах.

Однако, при работе с алюминием необходимо учитывать несколько важных моментов. Прежде всего, алюминий необходимо обрабатывать с использованием специального оборудования и инструментов, так как он является достаточно мягким металлом и может деформироваться при неправильной обработке. Кроме того, резка металла алюминия также требует особого подхода, так как он склонен к образованию заусенцев и забоин.

В целом, алюминий - это отличный материал, который имеет множество преимуществ перед другими металлами. Главное не забывать, что для правильного его использования необходимо учитывать особенности работы с ним и использовать специальное оборудование и инструменты.

Наша металлобаза МБН Маркет предлагает большой сортамент листов из алюминиевых сплавов по низким ценам как для оптовых, так и для розничных покупателей, с возможностью доставки в любой район Санкт-Петербурга и области. Кроме того, мы предлагаем нашим клиентам широкий спектр услуг по металлообработке, таких как сверловка, резка по заданному размеру и нанесение качественных защитных покрытий.

Как производят алюминий?

Производство алюминия - это сложный и энергоемкий процесс, который можно разделить на несколько этапов.

Добыча бокситовой руды: Алюминий производится из бокситовой руды, которая добывается в различных частях мира. Бокситовая руда содержит около 30-60% оксида алюминия, который извлекается из руды в процессе производства. Итак, в первом этапе производства рудниковая руда, содержащая бокситы, измельчается и просеивается, чтобы получить качественное сырье для дальнейшей обработки.

Затем сырье поступает на фабрику, где происходит извлечение глинозема из бокситов при помощи соды и высокотемпературной обработки. Полученный при этих операциях оксид глинозема называется алюминиевой глиной - основным сырьем для изготовления алюминия.

Далее алюминиевая глина помещается в электролизеры, где происходит ионный обмен с электролитом (состоящим из галогенидов алюминия). При этом из глины выделяется алюминий, который и накапливается на катодах, а оксид глинозема перерабатывается обратно в соду – исходный компонент электролита.

Полученный на производстве алюминий имеет очень высокую степень чистоты, однако его массовая доля не достигает ста процентов. Чистоту нового металла повышают с помощью особых методов легирования и обработки - например, добавляя в него другие металлы, готовя специальные сплавы или обрабатывая поверхность, чтобы устранить затвердевшую и плотную корку, образующуюся в процессе выделения алюминия на катоде.

Благодаря таким технологическим усовершенствованиям производство алюминия становится всё более дешевым и эффективным - от планирования раскопок на руднике до готового изделия проходят всего несколько этапов, но весь процесс очень сложен и требует высокой квалификации работников, готовых работать с особо опасными материалами.

Подробнее о сплавах

Листы алюминия из сплавов регламентируются стандартами производства ГОСТ 21631-76. Рассказываем о самых популярных сплавах с нашей металлобазы.

Сплав АМг2М – это алюминиевый сплав, который используется в производстве различных изделий в автопроме, строительной и судостроительной промышленности, в авиационном производстве и в многих различных сферах промышленности. Состав сплава АМГ2М включает следующие компоненты:

• Алюминий (Al) - 92.5-94.5%
• Магний (Mg) - 1.8-2.8%
• Марганец (Mn) - 0.4-1.2%
• Цинк (Zn) - до 0.5%
• Хром (Cr) - до 0.25%
• Железо (Fe) - до 0.5%
• Кремний (Si) - до 0.4%
• Титан (Ti) - до 0.2%
• Олово (Sn) - до 0.1%
• Медь (Cu) - до 0.1%
• Цирконий (Zr) - до 0.05%
• Никель (Ni) - до 0.05%
• Свинец (Pb) - до 0.05%
• Магниевые примеси - до 0.05%
• Общее содержание примесей - до 0.15%

АМГ2М относится к серии алюминиевых сплавов с добавлением магния и марганца. Ему свойственна высокая прочность и устойчивость к коррозии, что делает его идеальным материалом для различных изделий, которые работают в условиях повышенной нагрузки и агрессивной окружающей среде.

Сплав АМГ3М - это алюминиевый сплав, который также широко используется в различных отраслях промышленности, включая вышеупомянутые авиационную, автомобильную, судостроительную и другие. Состав сплава АМГ3М включает следующие компоненты:

• Алюминий (Al) - 91.4-93.4%
• Магний (Mg) - 2.2-3.2%
• Марганец (Mn) - 0.3-1.2%
• Цинк (Zn) - до 0.5%
• Хром (Cr) - до 0.1%
• Железо (Fe) - до 0.5%
• Кремний (Si) - до 0.4%
• Титан (Ti) - до 0.2%
• Олово (Sn) - до 0.1%
• Медь (Cu) - до 0.1%
• Цирконий (Zr) - до 0.05%
• Никель (Ni) - до 0.05%
• Свинец (Pb) - до 0.05%
• Магниевые примеси - до 0.05%
• Общее содержание примесей - до 0.15%

Сплав АМГ3М относится к серии алюминиевых сплавов, в которых присутствует магний и марганец. Он характеризуется высокой прочностью, долговечностью и защитой от коррозии, что делает его идеальным выбором для производства различных изделий, таких как радиаторные корпуса, автомобильные детали, крылья самолетов и многие другие изделия в различных отраслях промышленности. Благодаря своим уникальным свойствам, сплав АМГ3М обеспечивает нужную прочность и легкость, что является ключевым фактором для многих производителей в поиске надежного материала для создания своих продуктов.

Сплав АМГ5М – это не менее популярный алюминиевый сплав, который также широко используется в различных отраслях промышленности, включая авиационную, машиностроительную, судостроительную и другие. Отличительной особенностью сплава АМГ5М является его повышенная устойчивость к воздействию агрессивных сред, а также высокие показатели усталостной прочности, что делает его идеальным материалом для создания конструкций, которые подвергаются вибрациям и другим нагрузкам в условиях экстремальных температур. Состав сплава АМГ5М включает следующие компоненты:

• Алюминий (Al) - 91.2-93.2%
• Магний (Mg) - 4.4-5.2%
• Марганец (Mn) - 0.4-1.2%
• Цинк (Zn) - до 0.5%
• Хром (Cr) - до 0.1%
• Железо (Fe) - до 0.5%
• Кремний (Si) - до 0.4%
• Титан (Ti) - до 0.2%
• Олово (Sn) - до 0.1%
• Медь (Cu) - до 0.1%
• Цирконий (Zr) - до 0.05%
• Никель (Ni) - до 0.05%
• Свинец (Pb) - до 0.05%
• Магниевые примеси - до 0.05%
• Общее содержание примесей - до 0.15%

АМГ5М также относится к серии алюминиевых сплавов с добавлением магния и марганца. Он обладает высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к коррозии. Сплав АМГ5М популярен в производстве различных изделий, таких как корпуса радиаторов, крылья самолетов, автомобильные детали, а также на других производствах, где требуется легкий, прочный и устойчивый к коррозии материал.

Дюралюминий - уникальный алюминиевый сплав, который был создан в начале 20 века учеными из Германии и Австрии. Название его происходит от сочетания двух слов - "дюраль" (от французского слова “dur” означающий твердый) и "алюминий". Он включает в себя магний, медь, алюминий и марганец, а также небольшие примеси других элементов, например, железо, кремний и цинк.

Характеристики дюралюминия из-за высокой его прочности и жесткости при невероятно легком весе, широко используются в авиации, автопроме, спортивной и других видах производства. Этот бесценный материал также часто используется на фабриках мебели, спортивного оборудования и других изделий. Кроме того, данный сплав обладает устойчивостью к коррозии, поэтому идеально подходит для использования во влажных или агрессивных средах.

Существует множество разновидностей дюралюминия, каждая из которых имеет свой химический состав и уникальные свойства. Например,алюминиевый лист сплава Д16А Тимеет широкое применение в автомобильной, строительной, судостроительной и авиационной промышленности. Еще дюралюминий используется для создания специальных инструментов и оборудования, которые используются в различных отраслях промышленности и научных исследований. А также, для производство электронных устройств: создание некоторых корпусов компьютеров, телефонов и другой электронной техники. Его состав включает в себя магний, медь, алюминий, и марганец, и другие элементы.

• Алюминий (Al) - 89.3-91.5%
• Медь (Cu) - 3.8-4.9%
• Магний (Mg) - 0.8-1.2%
• Марганец (Mn) - 0.4-0.8%
• Кремний (Si) - до 0.5%
• Цинк (Zn) - до 0.5%
• Железо (Fe) - до 0.5%
• Титан (Ti) - до 0.2%
• Свинец (Pb) - до 0.05%
• Никель (Ni) - до 0.05%
• Цирконий (Zr) - до 0.05%
• Олово (Sn) - до 0.05%
• Магниевые примеси - до 0.05%
• Общее содержание примесей - до 0.15%

Прокат сплава Д16АТ, который изготавливается из дюралюминия, находит применение в создании конструкций летательных аппаратов, судов и бурильных труб. Его также используют для производства транспортных деталей, обшивки, декоративных элементов, уличных табличек и дорожных знаков. Благодаря своей прочности и устойчивости к коррозии, он является одним из наиболее востребованных материалов в строительстве, машиностроении, топливной и химической промышленности.

Каждый композитный сплав обладает уникальными свойствами, которые определяют его возможности в производственной области. Кроме того, алюминий может использоваться в качестве добавки в различные цветные сплавы, что повышает их антикоррозионные свойства.

В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент алюминиевого проката, включая необходимые изделия и заготовки, такие как проволока, листы и другие материалы для производства и отделки фюзеляжей воздушных лайнеров.