Сварные трубы круглого сечения – универсальная продукция. Используется для создания строительных конструкций, но наиболее широко – для монтажа трубопроводов различного назначения, а также в мебельной промышленности, при оформлении интерьеров, в ландшафтном дизайне, в качестве исходного материала при изготовлении разнообразных изделий.
Продольный шов формируется различными видами сварки: электрической, газовой, печной. Для изделий из «черных» углеродистых сталей наиболее часто применяется электросварка. Общий диапазон наружных диаметров стальных электросварных труб – 5-2500 мм.
Разновидности электросварных труб
Для изготовления применяются углеродистые стали обыкновенного качества, качественные конструкционные, низколегированные, для продукции ответственного назначения или с повышенными требованиями к эстетике – коррозионностойкие.
В зависимости от характеристик продольного шва различают изделия:
- прямошовные – наиболее распространенный вариант. Шов расположен параллельно продольной оси, характерен для труб небольших и средних диаметров. При изготовлении продукции значительных диаметров формируются два шва, расположенные параллельно;
- спиралешовные. Сварка ведется по винтовой линии. Чаще всего этот способ применяется при производстве электросварных изделий больших размеров сечения.
Нормативные документы, регламентирующие характеристики сварных труб
Технические условия для прямошовных изделий из углеродистых и низколегированных сталей диаметрами 10-630 мм определяются ГОСТом 10705, 478-1420 мм – ГОСТом 10706. Сортамент изделий с наружным диаметром 10-1420 мм соответствует ГОСТу 10704. Согласно этому стандарту, при изготовлении продукции немерной длины следует соблюдать следующие минимальные длины отрезков, поставляемых потребителю:
- диаметр до 30 мм – 2 м;
- 30-70 мм – 3 м;
- 70-152 мм – 4 м;
- более 152 мм – 5 м;
При производстве изделий мерной длины соблюдают другие минимальные длины отрезков:
- до 70 мм – 5-9 м;
- 70-219 мм – 6-9 м;
- 219-426 мм – 10-12 м.
Изделия с размером сечения более 426 мм выпускают только немерной длины.
Характеристики труб ВГП
Отдельная разновидность прямошовных сварных изделий – трубы ВГП (водогазопроводные). В отличие от обычных сварных, сортамент труб ВГП классифицируется не по наружному диаметру, а по условному проходу – Ду (внутреннему диаметру, округленному до ближайшего стандартного значения). Вторая существенная особенность этой продукции – обязательная проверка качества сварного шва способами неразрушающего контроля. Эти изделия применяются для организации магистральных и распределительных трубопроводов, назначение которых – транспортировка жидкостей и газов. Производство, контроль и сортамент ВГП продукции определяются отдельным ГОСТом 3262.
Таблица размеров и весов стальных труб ВГП
Условный проход, Dу | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки и масса 1 м трубы по сериям | ||||||
мм | дюймы | Легкая | Нормальная | Усиленная | ||||
Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | |||
10 | 3/8 | 17,0 | 2,0 | 0,74 | 0,2 | 0,8 | 20,8 | 0,98 |
15 | 1/2 | 21,3 | 2,5 | 1,16 | 2,8 | 1,28 | 3,2 | 1,43 |
20 | 3/4 | 26,8 | 2,5 | 1,5 | 2,8 | 1,66 | 3,2 | 1,86 |
25 | 1 | 33,5 | 2,8 | 2,12 | 3,2 | 2,39 | 4,0 | 2,91 |
32 | 1 1/4 | 42,3 | 2,8 | 2,73 | 3,2 | 3,09 | 4,0 | 3,78 |
40 | 1 1/2 | 48 | 3,0 | 3,33 | 3,5 | 3,84 | 4,0 | 4,34 |
50 | 2 | 60 | 3,0 | 4,22 | 3,5 | 4,88 | 4,5 | 6,16 |
65 | 2 1/2 | 75,5 | 3,2 | 5,71 | 4,0 | 7,05 | 4,5 | 7,88 |
80 | 3 | 88,5 | 3,5 | 7,34 | 4,0 | 8,34 | 4,5 | 9,32 |
90 | 3 1/2 | 101,3 | 3,5 | 8,44 | 4,0 | 9,6 | 4,5 | 10,74 |
100 | 4 | 114 | 4,0 | 10,85 | 4,5 | 12,15 | 5,0 | 13,44 |
125 | 5 | 140 | 4,0 | 13,42 | 4,5 | 15,04 | 5,5 | 18,24 |
150 | 6 | 165 | 4,0 | 15,88 | 4,5 | 17,81 | 5,5 | 21,63 |